Kuvaus

Tekniset parametrit

Kimmoisasti istukat, laipalliset luistiventtiilit tarjoavat ehdottoman kuplatiiviin{0}}sulun kunnalliselle vedenjakelulle, jäteveden käsittelylle ja teollisuuden nestejärjestelmille. Nämä venttiilit, joissa on täysin kapseloitu pallografiittivalurautakiila ja tasainen, esteetön virtausreitti, minimoivat painehäviön ja estävät roskien kerääntymisen. Suunniteltu suoraan hautaamiseen ja pitkäkestoiseen-käyttöön maanpinnalla-tai laitoksessa, noudattaen tiukasti EN-, DIN- ja AWWA-standardeja.

Tekniset tiedot

Parametri	Tekniset tiedot
Kokoalue	DN50–DN1200 (2–48 tuumaa)
Paineluokitus	PN10, PN16, PN25 / luokka 125, luokka 150
Standardien noudattaminen	DIN 3352 / BS 5163 / AWWA C509 / ISO 5211 (Ylälaippa)
Kasvot-kasvot-pituus	EN 558 Series 3 (DIN 3202 F4 / F5), ISO 5752
Laipan poraus	EN 1092-2, ISO 7005-2, ASME B16.42
Rungon ja konepellin materiaali	pallografiittivalurauta (EN-GJS-500-7 / ASTM A536 65-45-12)
Kiila materiaali	Pallorautaydin, täysin vulkanoitu EPDM- tai NBR-kumilla
Varren materiaali	Ruostumaton teräs (AISI 420, AISI 304 tai AISI 316)
Toimintamekanismi	Käsipyörä, korkki, kartiovaihdelaatikko, sähkötoimilaite

Tärkeimmät ominaisuudet

Tasainen täysreikä:Esteetön suora{0}}läpivirtausrakenne eliminoi sedimentin onteloloukut, mikä vähentää kokonaispainehävikkiä ja pumppausenergiakustannuksia.

Kapseloitu kiilasuunnittelu:Pallorautakiila on täysin vulkanoitu korkealaatuisella-EPDM/NBR-kumilla, mikä varmistaa kimmoisan muistin ja kuplatiiviin-tiiviyden jopa tuhansien jaksojen jälkeen.

Kolminkertainen O{0}}rengasvarren tiiviste:Kolme itsenäistä O-tiivistettä estävät karan vuotamisen ja mahdollistavat O-renkaiden vaihdon täydellä linjapaineella (koko DN300 asti, käyttöolosuhteiden mukaan).

Kitkanestolevyt-:Useat pronssiset/PTFE-painelevyt vähentävät käyttömomenttia ja estävät varren kulumisen avaus-/sulkemisjaksojen aikana.

Korroosionkestävät{0}}sisäiset kiinnikkeet:Konepellin pultit upotetaan ja suljetaan kuuma-sulateepoksilla niiden eristämiseksi ulkoisesta maasta tai nesteistä.

Sovellukset

Kunnallinen vesihuolto:Juomaveden käsittelylaitokset, pääsiirtoputket ja kaupunkien jakeluverkot, jotka edellyttävät DIN3352 F4/F5 -kokoonpanoja.

Jätevesi ja viemäri:Jätevedenpuhdistamot ja viemäripumppuasemat, joissa hyödynnetään NBR-elastomeerivaihtoehtoja kemikaalien ja öljyn kestävyyteen.

Palontorjuntajärjestelmät:Pääpalonsammutussilmukat, jotka vaativat luotettavan, peukalointi{0}}ilmeisen auki/sulje-eristyksen.

Teollinen prosessivesi:Jäähdytystornipiirit, suolanpoistolaitokset ja tehtaan yleiset sähkölinjat.

Valmistus ja laadunvalvonta

Valmistustoiminnot ankkuroidaan tiukkaan{0}}talon sisäiseen prosessinhallintaan raakavalusta lopulliseen kokoonpanoon, mikä varmistaa erien-to-yhdenmukaisuuden kriittisissä kunnallisprojekteissa.

In-House Foundry Control:Raaka pallografiittivalurautavalukappaleet läpikäyvät spektrometrin kemiallisen koostumuksen analyysin ja mekaanisen vetokokeen ennen koneistusta.

CNC-työstökeskukset:Automatisoidut CNC-pystysorvit ja vaakaporauskoneet varmistavat kiilaohjaimien, konepellin laippojen ja varren reikien tarkan kohdistuksen tiukoissa toleranssirajoissa (0,05 mm).

Sähköstaattinen jauhemaalaus (FBE):Sisä- ja ulkopinnat puhdistetaan hiomapuhallus- Sa 2,5:een, minkä jälkeen fuusio-sidottu epoksi (FBE) jauhemaalataan vähintään 250 mikrometrin kuivakalvonpaksuudella. Neulanreikien varalta testataan 3 kV:n kipinätunnistimella.

Testaus, standardit ja dokumentaatio

Jokaiselle yksittäiselle venttiilille tehdään tehtaan hyväksyntätestaus (FAT) ISO 5208 ja EN 12266-1 mukaisesti ennen toimitusta.

Shell-testi:Suoritetaan 1,5-kertaisella nimelliskäyttöpaineella käyttämällä vettä rungon ja konepellin rakenteellisen eheyden varmistamiseksi.

Istuintesti:Suoritetaan 1,1-kertaisella nimellistyöpaineella kumpaankin suuntaan varmistaakseen, että joustavan istuimen läpi ei vuoda.

Toiminnallinen vääntömomenttitesti:Varmistettu täyttävän AWWA/BS-spesifikaatioissa määritellyt suurimmat käyttömomenttirajat.

Mukana toimitettu dokumentaatiopaketti:Materiaalitestausraportit (FI 10204 3.1), hydrostaattiset testitodistukset ja pinnoitteen paksuuden tarkastusraportit toimitetaan jokaisen lähetyksen mukana.

OEM- ja mukautusvaihtoehdot

Räätälöity suunnittelutuki on saatavilla erikoistuneille kunnallisille urakoitsijoille ja venttiilinjakelijoille:

Mukautettu laippaporaus:ANSI B16.5, JIS B2220 tai AS 2129 porauskuvioita saatavilla pyynnöstä.

Toimilaitteen asennus:ISO 5208 ylälaipat koneistettu sähköisten tai pneumaattisten toimilaitteiden suoraan asennukseen.

Materiaalipäivitykset:SS316-varsiversiot, pronssiset varsimutterit ja erityiset elastomeerikoostumukset (Viton/FKM) aggressiivisiin kemiallisiin ympäristöihin.

Yksityinen merkintä:Valo-yrityslogot, mukautetut nimikilvet ja projektikohtaiset-värikoodit (esim. RAL 5015 sininen tai RAL 3000 punainen).

FAQ

K: Mitä eroa on F4- ja F5-mittojen välillä?

V: F4 edustaa DIN 3202 / EN 558 sarjan 14 mukaisia lyhyitä -to{2}}-mittoja, joita käytetään yleisesti eurooppalaisissa kuntaverkoissa. F5 edustaa EN 558 -sarjan 15 mukaisia pitkiä -to-mittoja, joita käytetään usein jälkiasennusprojekteissa, joissa korvataan vanhoja luistiventtiilejä.

K: Voidaanko varren O{0}}renkaat vaihtaa, kun putkisto on paineistettu?

V: Kyllä, koko DN300 asti, ylemmän varren rakenne mahdollistaa ylempien O-renkaiden vaihtamisen normaalissa käyttöpaineessa, jos venttiili on täysin auki ja takaisin{2}}asetettu.

K: Mikä on fuusio{0}}sidotun epoksipinnoitteen vähimmäiskäyttöikä?

V: Kun FBE-pinnoite on asennettu oikein ja suojattu suoralta UV-altistukselta varastoinnin aikana, sen käyttöikä on yli 25 vuotta haudatussa tai vedenalaisessa ympäristössä.

K: Mitkä ovat normaalit toimitusajat kunnallisille joukkotilauksille?

V: Vakiokoot (DN100–DN300) PN16-kokoonpanossa toimitetaan yleensä 20–30 päivän kuluessa. Mukautetut tekniset tiedot ja suuret halkaisijat (DN600+) vaativat 45–60 päivää.